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摇臂钻 床丝杠加工典型工艺

时间:2016-09-17 11:18   作者:admin 点击:
    在摇臂钻床丝杠的 加工为了获得较高的精度,加。下工艺 过程应考虑以下几点:
    (1)每次时 效处理后都要重新打中央孔或修磨中央孔,以修止 时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使加工 有可靠而精确的定位基面。
    (2)每次加工螺纹前,先加二L丝杠外圆(切削量很小),然后以 丝杠外圆和两端中央孔作为定位基面加丁:螺纹,逐步进 步螺纹加工精度。
    (3)对外圆 和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐 步减少切削力和内应力,减少加工误差,进步加工精度。
    (4)每次粗 加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理,以便消除内应力。丝杠的精度要求越高,时效处 理的次数也越多。
    摇臂钻 床丝杠加工过程中校直和热处理工序,是保证丝杠精度,防止弯 曲变形的枢纽工序。但是校 直本身会产生内应力,这对精 度要求较高的丝杠来说是不利的。由于内 应力有逐渐消失的倾向,因为内 应力的消失会引起丝杠的变形,这就影 响了摇臂钻床丝杠精度的保持。所以,对精度要求高、直径较大的精密丝杠,在加工过程中不较直,而是采 用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形,经多次 时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形题目。
    为避丝 杠因自重引起弯曲变形,存放对应垂直放置,热处理 时要在井式炉中进行。
    一般不 淬硬的摇臂钻床丝杠的螺纹经车削而成,而淬硬 丝杠的螺纹在螺纹磨床上磨出螺纹。但对牙 形半角大和大螺距、丝杠、螺纹的 粗加工仍是在淬硬前车削为好。
    摇臂钻 床丝杠的热处理,首先要 求对毛坯进行热处理,因为精 密级和一普通级两类丝杠用料不同,它们的 热处理方式也就不同。钻床毛 坯的热处理要求:(1)消除毛 坯制造产生的内应力;(2)控制硬 度以适应机械加。工的切削机能,一般切削硬度控制在HBS140~248之间为宜。





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